Batay sa teknolohiya ng pagwawasto ay nagsasangkot ng iba't ibang mga diskarte at pamamaraan:
Paggamit ng mga advanced na sistema ng pagwawasto na may tumpak na kasalukuyang mga kakayahan sa kontrol upang matiyak ang tumpak at matatag na paglipat ng kasalukuyang sa panahon ng proseso ng plating.
Pagpapatupad ng mga mekanismo ng pagkontrol ng feedback upang patuloy na subaybayan at ayusin ang kasalukuyang plating batay sa mga kinakailangang parameter tulad ng geometry ng bahagi, kapal ng coating, at komposisyon ng solusyon sa plating.
Paggalugad ng mga diskarte sa pagkontrol ng waveform, tulad ng pulse plating o periodic current reversal, upang mapahusay ang performance ng coating, bawasan ang mga depekto sa plating, at pagbutihin ang adhesion.
Teknolohiya ng Pulse Plating:
Pagpapatupad ng mga pamamaraan ng pulse plating na kinabibilangan ng pasulput-sulpot na kasalukuyang aplikasyon sa halip na tuluy-tuloy na kasalukuyang.
Pag-optimize ng mga parameter ng pulso gaya ng dalas ng pulso, duty cycle, at amplitude upang makamit ang pare-parehong deposition, mapahusay ang mga kakayahan sa malalim na plating, at mabawasan ang pagkasira ng hydrogen.
Paggamit ng mga diskarte sa pagbabalik ng pulso upang bawasan ang pagbuo ng nodule, pagbutihin ang pagkamagaspang sa ibabaw, at pahusayin ang microstructure ng mga hard chrome coating.
Pagsasama ng mga rectifier sa mga advanced na automation at control system para sa real-time na pagsubaybay, pagsusuri ng data, at pag-optimize ng proseso.
Paggamit ng mga sensor at mekanismo ng feedback upang sukatin ang mga pangunahing parameter ng proseso tulad ng temperatura, pH, kasalukuyang density, at boltahe, na nagpapagana ng mga awtomatikong pagsasaayos ng mga kondisyon ng plating.
Pagpapatupad ng mga matatalinong algorithm o machine learning technique para i-optimize ang mga parameter ng proseso, mahulaan ang kalidad ng coating, at mabawasan ang mga depekto.
Oras ng post: Set-07-2023
