Ang teknolohiyang rektipikasyon batay sa teknolohiya ay nagsasangkot ng iba't ibang estratehiya at pamamaraan:
Paggamit ng mga advanced na sistema ng rektipikasyon na may tumpak na kakayahan sa pagkontrol ng kuryente upang matiyak ang tumpak at matatag na paglipat ng kuryente habang nasa proseso ng plating.
Pagpapatupad ng mga mekanismo ng feedback control upang patuloy na subaybayan at isaayos ang plating current batay sa mga kinakailangang parametro tulad ng part geometry, kapal ng coating, at komposisyon ng plating solution.
Paggalugad sa mga pamamaraan ng pagkontrol ng waveform, tulad ng pulse plating o periodic current reversal, upang mapahusay ang performance ng coating, mabawasan ang mga depekto sa plating, at mapabuti ang adhesion.
Teknolohiya ng Pulse Plating:
Pagpapatupad ng mga pamamaraan ng pulse plating na kinabibilangan ng paulit-ulit na aplikasyon ng kuryente sa halip na tuloy-tuloy na kuryente.
Pag-optimize ng mga parametro ng pulse tulad ng pulse frequency, duty cycle, at amplitude upang makamit ang pare-parehong deposition, mapahusay ang kakayahan sa malalim na plating, at mabawasan ang hydrogen embrittlement.
Paggamit ng mga pamamaraan ng pulse reversal upang mabawasan ang pagbuo ng nodule, mapabuti ang surface roughness, at mapahusay ang microstructure ng mga hard chrome coatings.
Pagsasama ng mga rectifier sa mga advanced na automation at control system para sa real-time na pagsubaybay, pagsusuri ng datos, at pag-optimize ng proseso.
Paggamit ng mga sensor at mekanismo ng feedback upang sukatin ang mga pangunahing parameter ng proseso tulad ng temperatura, pH, densidad ng kasalukuyang, at boltahe, na nagbibigay-daan sa mga awtomatikong pagsasaayos ng mga kondisyon ng plating.
Pagpapatupad ng matatalinong algorithm o mga pamamaraan ng machine learning upang ma-optimize ang mga parameter ng proseso, mahulaan ang kalidad ng patong, at mabawasan ang mga depekto.
Oras ng pag-post: Set-07-2023
